Упаковка и доставка

Обзор продукта

Фланец Hammering Union — это прецизионный соединительный компонент для тяжелых условий эксплуатации, специально разработанный в качестве основного конструктивного элемента для наших систем дроссельного коллектора , высокопроизводительного дроссельного коллектора и нестандартного дроссельного коллектора . Этот соединительный фланец, предназначенный для крепления дроссельных клапанов, трубопроводов и сопловых узлов при эксплуатации устья нефтяных скважин, обеспечивает виброустойчивое, герметичное соединение, выдерживающее экстремальные удары, циклические нагрузки давлением и условия высокого давления, типичные для регулирования объема добычи. Изготовленный из легированной стали промышленного класса и полностью соответствующий стандартам API 6A, он работает в тандеме с регулируемыми/фиксированными дроссельными клапанами для обеспечения точного регулирования потока для нашей линейки продуктов «Качественный дроссельный коллектор» , обеспечивая структурную целостность даже в самых суровых условиях добычи нефти и газа на суше и на море.

Технические характеристики

Название продукта: Фланец соединения молотком
Основная функция: структурное соединение/крепление компонентов системы дроссельного коллектора.
Материал: высокопрочная коррозионностойкая легированная сталь (соответствует API 6A).
Номинальное давление: до 140 МПа (оптимизировано для высокопроизводительного дроссельного коллектора )
Совместимость: регулируемые/фиксированные дроссельные клапаны в системах индивидуального дроссельного коллектора.
Конструктивная особенность: конструкция соединительного фланца, устойчивая к ударам (антивибрационная, антидеформационная).
Стандарт фланца: API 6A 6B/6BX (соответствует качественным характеристикам дроссельного коллектора )
Рабочая температура: от -40°C до +120°C (совместимо с глобальными условиями нефтепромысла)
Тип уплотнения: кольцевая прокладка «металл-металл» (нулевая утечка при номинальном давлении)
Диапазон размеров: номинальный диаметр 2–6 дюймов (настраиваемый для интеграции с коллектором)
Обработка поверхности: Антикоррозионное покрытие (соответствует NACE MR0175 для высокосернистого газа)

Особенности и преимущества продукта

1. Бесшовная интеграция с высокопроизводительными системами дроссельных коллекторов.

Фланец ударного соединения обрабатывается на заводе в соответствии с требованиями по размерам и нагрузкам, предъявляемыми к нашей линейке дроссельных коллекторов , что обеспечивает идеальное совмещение с дроссельными клапанами, трубопроводами и узлами форсунок. В отличие от обычных фланцев, которые трескаются или ослабляются под воздействием вибрации в системах с нестандартным дроссельным коллектором , его усиленная конструкция соединения равномерно распределяет нагрузку, вызванную ударами, что имеет решающее значение для поддержания точности контроля объема производства при работе с качественным дроссельным коллектором , где несоосность нарушает работу дроссельного сопла.

2. Конструкция, устойчивая к ударам и высокому давлению.

Фланец, изготовленный из термообработанной легированной стали премиум-класса (предел текучести ≥ 860 МПа), выдерживает непрерывные удары молотком, воздействие жидкости и циклические нагрузки давлением при работе с дроссельным коллектором под высоким давлением, что исключает усталостное разрушение и деформацию, от которых страдают стандартные фланцы. Его номинальное давление 140 МПа и конструкция фланца API 6BX делают его идеальным для высокопроизводительных дроссельных коллекторных систем сверхвысокого давления в глубоких скважинах и морских платформах, с уплотнением металл-металл, которое гарантирует нулевую утечку даже при экстремальных динамических колебаниях давления.

3. Соответствие API 6A и адаптация к окружающей среде.

Полностью соответствующий стандартам API 6A (6B/6BX) — мировому эталону устьевого оборудования — фланец отвечает строгим требованиям качества и безопасности для использования на нефтяных месторождениях. Дополнительное покрытие, соответствующее NACE MR0175, обеспечивает коррозионную стойкость на месторождениях высокосернистого газа, а его широкий диапазон рабочих температур (от -40°C до +120°C) позволяет использовать его в арктических, пустынных и морских условиях, что идеально подходит для индивидуальных дроссельных коллекторов в экстремальных условиях нефтяных месторождений.

4. Простая установка и длительный срок службы.

Стандартизированная схема расположения болтов и установочные штифты фланца обеспечивают быструю и безошибочную установку в качественных системах дроссельных коллекторов , сокращая время сборки на 60 % по сравнению с нестандартными фланцами. Его прочная конструкция требует минимального обслуживания (только ежеквартальные проверки) и обеспечивает срок службы более 10 лет, что значительно снижает затраты на замену структурных компонентов дроссельного коллектора .

Руководство по установке и эксплуатации

Выполните следующие действия для правильной интеграции с системами дроссельного коллектора :

Предустановочная подготовка
Убедитесь, что размеры фланца (диаметр, расположение болтов) соответствуют спецификациям вашего индивидуального дроссельного коллектора ; проверьте поверхности уплотнений на наличие повреждений и подтвердите документацию о соответствии API 6A.
Выравнивание фланцев
Используйте центрирующие штифты, чтобы расположить соединительный фланец на конце дроссельного клапана/трубопровода качественного дроссельного коллектора ; обеспечить нулевое угловое смещение, чтобы избежать концентрации напряжений при ударах/вибрации.
Уплотнение и крепление
Установите металлическую кольцевую прокладку API 6A; затяните болты с усилием 110 Н·м (согласно стандартам API 6A) в крест-накрест для обеспечения равномерного сжатия и герметичности с нулевыми утечками в высокопроизводительных системах дроссельных коллекторов .
Испытание давлением
Проведите испытание на гидростатическое давление при 1,5-кратном номинальном давлении (например, 210 МПа для фланцев на 140 МПа), чтобы подтвердить отсутствие утечек; проверить структурную целостность при моделировании ударов/вибрации.
Регулярное техническое обслуживание
Ежеквартально проверяйте момент затяжки болтов и состояние уплотнений; при необходимости повторно затяните (разборка не требуется) для сохранения работоспособности в суровых условиях нефтепромысла.

Сценарии применения

1. Конструктивное соединение высокопроизводительного дроссельного коллектора .

Основное применение ударного соединительного фланца — это основной конструктивный компонент нашей линейки дроссельных манифольдов для крепления дроссельных клапанов/сопел к основным производственным трубопроводам в нефтяных/газовых скважинах высокого давления (на суше/море).

2. Специальный дроссельный коллектор для экстремальных условий.

Идеально подходит для наших решений с дроссельным коллектором по индивидуальному заказу , используемых на месторождениях высокосернистого газа, глубоких скважинах (давление 140 МПа) или в средах с высокой вибрацией — его устойчивая к ударам конструкция обеспечивает надежную работу там, где стандартные фланцы выходят из строя.

3. Системы фиксированных/регулируемых дроссельных клапанов.

Используемый вместе с фиксированными/регулируемыми дроссельными клапанами в системах качественного дроссельного коллектора для поддержания структурной стабильности во время контроля объема производства, фланец поддерживает как регулировку расхода в реальном времени, так и стабильную долгосрочную работу.

4. Испытание скважин и операции по обратной отработке

Соединительный фланец необходим для испытания скважин и обратного притока с помощью систем дроссельного манифольда , он выдерживает высокую скорость жидкости и удары, обеспечивая безопасный и точный сбор данных о добыче и оптимизацию производительности скважины.

Преимущества для клиентов

Повышенная надежность системы . Устойчивая к ударам конструкция фланцев снижает риск разрушения конструкции в высокопроизводительных системах дроссельных коллекторов на 85 %, исключая незапланированные простои и дорогостоящий ремонт.
Точный контроль производства : установка с нулевым смещением обеспечивает точность дроссельного сопла в системах индивидуального дроссельного коллектора , увеличивая точность контроля объема производства на 30%.
Глобальное соответствие : сертификация API 6A (6B/6BX)/NACE MR0175 устраняет препятствия для трансграничного внедрения качественных систем дроссельных коллекторов на международных нефтяных месторождениях.
Снижение затрат в течение срока службы : быстрая установка и срок службы более 10 лет сокращают затраты на замену/установку структурных компонентов дроссельного коллектора на 70% за 5 лет.

Сертификаты и соответствие

Наш фланец Hammering Union (в сочетании с качественными дроссельными коллекторами ) соответствует самым строгим мировым стандартам нефтепромысла:

API Spec 6A (стандарт фланца 6B/6BX)
NACE MR0175 (версия, соответствующая требованиям для сред с серосодержащими газами)
ISO 9001:2015 (Сертификация системы менеджмента качества)
Сертификация CE (для соответствия европейскому рынку)
ASTM A105/A182 (соответствие материалов высокопрочной легированной стали)

Параметры настройки

Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим требованиям к индивидуальному дроссельному коллектору :

Настройка размеров: номинальный диаметр 2–6 дюймов (соответствует размеру трубопровода дроссельного коллектора )
Индивидуальная настройка номинального давления: от 35 МПа до 140 МПа (в соответствии с потребностями в давлении высокопроизводительного дроссельного коллектора )
Изготовление материала по индивидуальному заказу: специальная легированная сталь для сред с низкими температурами и высокосернистыми газами (соответствует NACE MR0175).
Настройка типа фланца: API 6B/6BX/RTJ (адаптировано к спецификациям установки качественного дроссельного коллектора )
Адаптация покрытия: антикоррозионные/противоизносные покрытия для работы в условиях сильных ударов.

Производственный процесс и контроль качества

Источник материала: Высокопрочная легированная сталь, соответствующая стандартам API 6A/ASTM A182, 100% проверенная на химический состав и механические свойства.
Точная ковка: горячая ковка для формирования корпуса соединительного фланца, обеспечивающая равномерную плотность материала и устойчивость к ударам.
Термическая обработка: контролируемая закалка/отпуск для повышения прочности на разрыв (≥860 МПа) для совместимости с высокопроизводительным дроссельным коллектором .
Обработка на станке с ЧПУ: 5-осевая обработка уплотнительных поверхностей/отверстий для болтов с допуском ±0,01 мм для выравнивания дроссельного коллектора .
Проверка качества: испытание на гидростатическое давление (1,5 × номинальное давление), испытание на устойчивость к вибрации/ударам и проверка соответствия API 6A.
Покрытие и упаковка: Антикоррозионное покрытие (дополнительно NACE MR0175) и вакуумная упаковка для доставки по всему миру на места установки индивидуального дроссельного коллектора .

Отзывы и обзоры клиентов

Оператор наземного нефтяного месторождения в Северной Америке : «Фланец ударного соединения Kaifa безупречно интегрирован с нашим высокопроизводительным дроссельным коллектором – он выдерживал давление 105 МПа и непрерывные удары в течение 30 месяцев без каких-либо деформаций и утечек».
Поставщик услуг по эксплуатации высокосернистого газа на Ближнем Востоке : «Фланец, соответствующий NACE MR0175, надежно работает в наших системах дроссельных коллекторов, изготовленных по индивидуальному заказу, в скважинах с высокосернистым газом, без коррозии, несмотря на круглосуточную работу в суровых условиях».
Азиатская морская производственная компания : «Специальные размеры фланцев API 6BX для нашего качественного дроссельного коллектора сделали этот продукт идеальным — его прочная конструкция сократила время простоя при обслуживании на 70% по сравнению с нашим предыдущим поставщиком».

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Совместим ли этот фланец с системами дроссельного коллектора сторонних производителей?

О: Да – фланец может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с расположением болтов, размерами уплотнений и номинальными давлениями любой качественной системы дроссельного коллектора , соответствующей отраслевым стандартам, с полным соответствием API 6A (6B/6BX), обеспечивающим универсальную совместимость.

Вопрос 2: Можете ли вы предоставить фланцы, рассчитанные на давление 140 МПа, для систем индивидуального дроссельного коллектора сверхвысокого давления?

Ответ: Конечно – мы предлагаем ударные соединительные фланцы с номинальным давлением до 140 МПа, полностью адаптированные к требованиям вашего индивидуального дроссельного коллектора к сверхвысоким давлениям, с полной сертификацией API 6A и испытаниями производительности.

В3: Каковы сроки изготовления стандартных и индивидуальных фланцев для дроссельного коллектора ?

A: Стандартные фланцы (70 МПа, API 6B, диаметр 4 дюйма) имеют срок поставки 8 дней; индивидуальные версии (специальное номинальное давление/материал для высокопроизводительного дроссельного коллектора ) занимают 12-20 рабочих дней, при этом возможны скидки при оптовом заказе.

Вопрос 4: Каков срок службы этого фланца в системах качественного дроссельного коллектора ?

Ответ: При нормальных условиях эксплуатации срок службы фланца составляет более 10 лет – значительно дольше, чем у стандартных фланцев (3–5 лет), что снижает затраты на замену качественных систем дроссельных коллекторов на 70%.