Обзор продукта
Дроссельный коллектор JG103-35 является высокотехнологичным продуктом компании Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd., разработанным как высокопроизводительный дроссельный коллектор и качественный дроссельный коллектор для контроля давления в нефтяных и газовых скважинах под высоким давлением. Являясь устройством предотвращения выброса керна, оно точно регулирует давление в обсадной колонне посредством регулировки дроссельной заслонки (при закрытом превенторе), поддерживая забойное давление, незначительно превышающее пластовое давление, чтобы блокировать приток пластовой жидкости. Оно также обеспечивает плавное закрытие скважины за счет постепенного сброса давления и экстренного противовыбросового давления для защиты устьев скважин, когда давление превышает 35 МПа, что крайне важно для безопасных и соответствующих требованиям операций на месторождениях нефти и газа под высоким давлением во всем мире.
Технические характеристики
- Модель: JG103-35
- Номинальный диаметр: 103 мм (корпус главного коллектора)
- Номинальное рабочее давление: 35МПа (предназначено для эксплуатации скважин под высоким давлением)
- Материал: Высокопрочная антисернистая легированная сталь (соответствует NACE MR0175).
- Тип дроссельной заслонки: ручной/гидравлический/электрический (дистанционное управление опционально)
- Диапазон рабочих температур: от -40°C до 120°C (адаптируемость к экстремальным условиям окружающей среды)
- Стандарт соединения: API 6A (фланец 4 1/16 дюйма, международные нефтепромысловые нормы)
- Вес нетто: 980 кг (стандартная конфигурация)
- Точность регулирования давления: ±0,08 МПа (высокоточная регулировка)
Особенности и преимущества продукта
1. Сверхвысокая устойчивость к давлению и точный контроль.
Дроссельный коллектор JG103-35 спроектирован для условий работы при высоком давлении 35 МПа и имеет точность регулирования давления ±0,08 МПа, что на 50 % выше, чем у обычных манифольдов. Он поддерживает стабильное забойное давление даже в скважинах HPHT (высокого давления и высоких температур), исключая риски проникновения пластовой жидкости и аварийных ситуаций с выбросами.
2. Антисерная и коррозионностойкая конструкция.
Манифольд, изготовленный из антисернистой легированной стали, сертифицированной NACE MR0175, выдерживает коррозию, вызванную сернистым газом (H2S), и эрозию соленой водой на морских нефтяных месторождениях и месторождениях с высоким содержанием серы. Срок его службы увеличен на 30% по сравнению с коллекторами без защиты от серы, что снижает затраты на замену и техническое обслуживание.
3. Интеллектуальная двойная защита.
Встроенное мягкое закрытие и автоматический сброс избыточного давления: плавный сброс давления (0,4 МПа/мин) позволяет избежать скачков давления на устье скважины во время закрытия, а предохранительный клапан срабатывает мгновенно при 35 МПа для защиты устьевого оборудования от повреждения из-за избыточного давления.
4. Модульная и простая в обслуживании структура.
Модульная конструкция позволяет быстро заменять дроссельные клапаны и уплотнения (специальные инструменты не требуются), сокращая время обслуживания на месте на 25%. Герметичная конструкция манифольда предотвращает проникновение пыли и влаги, обеспечивая надежную работу в суровых условиях буровой площадки.
Рекомендации по установке и использованию
Правильная установка и эксплуатация дроссельного манифольда JG103-35 жизненно важны для безопасности скважины с высоким давлением. Следуйте этим пошаговым инструкциям:
- Проверка перед установкой
Убедитесь, что модель манифольда (JG103-35) и номинальное давление 35 МПа соответствуют требованиям буровой площадки; осмотрите все компоненты на предмет повреждений/коррозии; подтвердить совместимость фланцев API 6A с устьевым оборудованием. - Крепление и сборка основания
Установите коллектор на усиленное стальное основание (закрепленное болтами М24), чтобы выдерживать вибрации высокого давления; подсоедините к противовыбросовому превентору через фланцы API 6A, затянув болты с моментом 650 Н·м (в соответствии со спецификациями API). - Испытание и калибровка давлением
Провести испытание гидростатическим давлением (42 МПа в течение 30 минут) на предмет утечек; откалибровать дроссельную заслонку и систему сброса давления, чтобы обеспечить точность в пределах ±0,08 МПа. - Нормальная работа
Отрегулировать открытие дроссельной заслонки таким образом, чтобы поддерживать забойное давление на 0,5-1,0 МПа выше пластового давления; контролировать данные о давлении в реальном времени с помощью манометров/цифровых систем во время бурения. - Аварийная и аварийная работа
Для мягкого закрытия: постепенно открывать предохранительный клапан (снижение давления на 0,4 МПа/мин); для аварийного сброса: активируйте автоматический предохранительный клапан, когда давление превышает 35 МПа, чтобы защитить устье скважины. - Регулярное техническое обслуживание
Ежемесячно смазывайте движущиеся части воздушной заслонки; каждые 2 месяца проверять антисерное покрытие и уплотнения; проводить ежегодные повторные гидростатические испытания (согласно требованиям API 6A).
Сценарии применения
1. Береговые нефтяные и газовые скважины высокого давления
Идеально подходит для наземных скважин HPHT (пластовое давление 20–35 МПа), включая газовые скважины с высоким содержанием серы и глубокие нефтяные скважины — его антисернистая конструкция и прецизионный контроль обеспечивают безопасное бурение в сложных геологических формациях.
2. Морские глубоководные буровые платформы
Коррозионностойкая легированная сталь и номинальное давление 35 МПа делают его пригодным для глубоководных морских операций (соленая вода) и соответствуют стандартам безопасности морских нефтяных месторождений (API 6A, DNV).
3. Скважины высокорискованного высокосернистого газа
Сертификация NACE MR0175 позволяет использовать его в скважинах с высокосернистым газом (содержание H2S до 15%), устраняя риски коррозии и обеспечивая долгосрочный надежный контроль давления.
4. Заканчивание скважин и капитальный ремонт скважин
Функция мягкого закрытия, используемая для контроля давления во время заканчивания скважины (например, гидроразрыва, цементирования) и капитального ремонта (например, ловли, ремонта обсадной колонны), предотвращает повреждение пласта и повышает эффективность работы.
Преимущества для клиентов
- Повышение безопасности : высокоточное управление и двойные функции безопасности снижают риск выброса на 45% в соответствии с глобальными правилами безопасности нефтяных месторождений (API, OSHA, DNV).
- Снижение затрат : срок службы увеличивается на 30 %, а быстрое обслуживание сокращает годовые эксплуатационные расходы на 25 %; Антисерная конструкция позволяет избежать дорогостоящих замен, связанных с коррозией.
- Доступ к рынку : Сертификаты API 6A и NACE MR0175 обеспечивают беспрепятственные продажи на рынках со строгим регулированием (Северная Америка, Ближний Восток, Европа).
- Эксплуатационная эффективность : точный контроль давления сокращает циклы бурения на 12%, повышая эффективность добычи скважин и окупаемость инвестиций (ROI).
Сертификаты и соответствие
Качественный дроссельный коллектор JG103-35 соответствует самым строгим международным стандартам нефтепромысла, а к каждому заказу предоставляется полная сертификационная документация:
- API 6A (Стандарт Американского нефтяного института на устьевое оборудование)
- NACE MR0175 (Сертификация материалов по защите от серы для кислой среды)
- ISO 9001:2015 (Сертификация системы менеджмента качества)
- Сертификация CE (соответствие директиве ЕС по безопасности машинного оборудования)
- Сертификация DNV (дополнительно, для морского применения)
Параметры настройки
Мы предлагаем гибкую настройку
индивидуального дроссельного коллектора (серия JG103-35) в соответствии с требованиями вашей скважинной площадки:
- Индивидуальная настройка номинального давления: 21 МПа/35 МПа/70 МПа (для скважин сверхвысокого давления)
- Конфигурация клапана: Гидравлическое/электрическое дистанционное управление (для беспилотной работы на буровой площадке)
- Выбор материала: улучшенная антикоррозионная легированная сталь (для экстремальных морских условий).
- Настройка соединения: фланцевое/резьбовое (в соответствии с местными нефтепромысловыми стандартами)
- Дополнительные аксессуары: Цифровая система мониторинга давления (передача данных в облако в реальном времени)
Наша команда инженеров предоставляет индивидуальные решения в течение 20 рабочих дней с момента получения технических спецификаций.
Производственный процесс и контроль качества
- Проверка сырья: 100% тестирование легированной стали с содержанием серы (прочность на разрыв, коррозионная стойкость) в соответствии со стандартами NACE MR0175.
- Прецизионная обработка: 5-осевая обработка с ЧПУ (точность ±0,05 мм) для обеспечения посадки клапана и герметичности в условиях высокого давления.
- Сварка и термообработка: автоматическая аргонодуговая сварка + термообработка для снятия напряжений для устранения дефектов сварки и повышения прочности конструкции.
- Обработка поверхности: Антикоррозионное керамическое покрытие (толщина ≥ 250 мкм) для адаптации к морским/сернистым газовым скважинам.
- Сборка и испытания: Модульная сборка + 4-ступенчатая проверка качества (герметичность, работа клапана, функция безопасности, антикоррозийные характеристики).
- Сертификация и отслеживание: сторонний аудит API 6A/NACE перед поставкой; Отслеживание номера партии для отслеживания полного жизненного цикла продукта.
Отзывы клиентов
- Оператор месторождения высокосернистого газа на Ближнем Востоке : « Высокопроизводительный дроссельный манифольд JG103-35 безупречно работал в наших скважинах с высокосернистым газом давлением 32 МПа — никаких проблем с коррозией за 18 месяцев, а точный контроль значительно снизил риск выбросов».
- North American Deepwater Drilling Company : «Специальная версия манифольда JG103-35 с электрическим дистанционным управлением повысила эффективность эксплуатации скважины без участия человека на 30%, а сертификация API 6A упростила соблюдение нормативных требований».
- Азиатский поставщик услуг по обслуживанию береговых скважин HPHT : «Благодаря антисернистой конструкции и длительному сроку службы качественный дроссельный манифольд сократил наши затраты на техническое обслуживание на 28% по сравнению с предыдущими поставщиками».
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: Подходит ли манифольд JG103-35 для скважин сверхвысокого давления 70 МПа?
Ответ: Да — мы предлагаем индивидуальную настройку номинального давления до 70 МПа для серии JG103 с модернизацией материалов и конструкции для соответствия требованиям скважин со сверхвысоким давлением.
В2: Каковы сроки изготовления стандартных и индивидуальных коллекторов JG103-35?
О: Срок поставки стандартных коллекторов JG103-35 составляет 15 дней; Изготовление индивидуальных версий (номинальное давление/тип клапана) занимает 20–25 рабочих дней, а время выполнения оптового заказа сокращается на 5 дней.
Вопрос 3: Как проверить защиту от серы коллектора JG103-35?
О: Мы предоставляем сторонние отчеты об испытаниях NACE MR0175 с каждым заказом, а номер партии коллектора можно отследить по данным сертификации сырья по содержанию серы.
В4: Предоставляете ли вы техническую поддержку на месте установки?
О: Да, мы предлагаем многоязычные технические руководства и удаленную поддержку; При больших объемах заказов может быть организовано обучение установке и вводу в эксплуатацию на месте (опция).
Свяжитесь