AQF78 105 предохранительный клапан

AQF78-105 Предохранительный клапан — нефтяное оборудование большого диаметра сверхвысокого давления с гидравлическим приводом для контроля безопасности на устье скважины

Обзор продукта

Предохранительный клапан AQF78-105 — это высоконадежный предохранительный клапан большого диаметра с гидравлическим приводом, флагманский продукт в линейке нефтяного оборудования компании Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd., служащий критическим исполнительным компонентом систем безопасности нефтяных скважин сверхвысокого давления. Этот клапан, разработанный для работы на устье скважины со сверхвысоким давлением 105 МПа и номинальным диаметром 78 мм (конструкция с большим проходным отверстием для высокой пропускной способности), состоит из двух основных частей: клапана подготовки предохранительного клапана и гидравлического привода. Он открывается путем сжатия сверхмощной нижней пружины посредством попадания масла сверхвысокого давления в верхнюю полость привода и автоматически закрывается при обнаружении опасного сверхвысокого давления, сбрасывая давление в гидравлическом цилиндре, чтобы вызвать подпружиненное закрытие штока клапана, защищая устьевое оборудование и персонал скважины сверхвысокого давления большого диаметра. Полностью соответствующий стандартам API 6A Grade IX, он превосходит обычные нефтепромысловые клапаны по устойчивости к сверхвысокому давлению и пропускной способности, что делает его лучшим выбором для контроля безопасности сверхглубоких и высокодебитных береговых и морских нефтяных и газовых скважин во всем мире.

Технические характеристики

• Модель: AQF78-105
• Тип: Предохранительный клапан с гидравлическим приводом (исполнительный элемент системы безопасности крупноствольной скважины сверхвысокого давления)
• Основная функция: автоматическое аварийное закрытие для защиты крупнокалиберного устьевого оборудования сверхвысокого давления в условиях опасного давления.
• Номинальное рабочее давление: 105 МПа (класс сверхвысокого давления для контроля безопасности сверхглубоких скважин)
• Номинальный диаметр: 78 мм (конструкция большого диаметра для устьевых скважин с высоким расходом и сверхвысоким давлением)
• Режим срабатывания: Гидравлический привод (масло сверхвысокого давления) + пружинный сброс для тяжелых условий эксплуатации.
• Время отклика: ≤ 1,0 секунды (аварийное закрытие в условиях сверхвысокого давления)
• Макс. расход: 180 м³/ч (сырая нефть) / 240 м³/ч (природный газ) (на 40 % выше, чем у клапанов с диаметром отверстия 65 мм)
• Материал: Кованая сталь из никель-хром-молибденового сплава (Inconel 718) с антикоррозийным покрытием (устойчивым к сверхвысоким давлениям, устойчивым к истиранию).
• Совместимые среды: сырая нефть, природный газ, пластовая вода, нефтегазовые жидкости с высоким содержанием серы и хлоридов.
• Рабочая температура: от -45°C до 180°C (адаптируется к экстремальным скважинным условиям сверхвысокого давления)
• Тип управляющего сигнала: высокоточная обратная связь от датчика давления (спусковой механизм автоматического закрытия)
• Стандарт проектирования: API 6A Grade IX (Американский нефтяной институт устьевого оборудования сверхвысокого давления)
• Номинальное разрывное давление: 315 МПа (3-кратное номинальное давление для обеспечения максимальной безопасности)

Особенности продукта

• Конструкция с большим проходным отверстием 78 мм : номинальный диаметр 78 мм обеспечивает пропускную способность на 40 % выше, чем у стандартных предохранительных клапанов с внутренним диаметром 65 мм, что идеально подходит для операций на устье скважины с высоким расходом и сверхвысоким давлением (устраняет ограничение потока в сверхглубоких скважинах).
• Устойчивость к сверхвысокому давлению 105 МПа . Кованая конструкция из легированной стали Inconel 718 выдерживает рабочее давление 105 МПа с номинальным давлением разрыва 315 МПа, что исключает риск отказа при эксплуатации сверхглубоких (>4000 м) скважин.
• Лучшее в отрасли реагирование на чрезвычайные ситуации : время срабатывания автоматического закрытия при обнаружении опасного давления не превышает 1,0 секунды (быстрее, чем в среднем по отрасли (3+ секунды), что сводит к минимуму риски безопасности для устьевого оборудования и персонала скважин сверхвысокого давления большого диаметра.
• Проверенный гидравлический пружинный механизм : открывается с помощью масла сверхвысокого давления, сжимающего сверхмощную нижнюю пружину (верхнюю полость привода), и автоматически закрывается подпружиненным штоком клапана при падении гидравлического давления – надежная конструкция двойного действия, которая исключает ручное вмешательство в чрезвычайных ситуациях, связанных со сверхвысоким давлением.
• Универсальная совместимость с устьевым оборудованием : разработан для полной интеграции со стандартными системами безопасности устья скважин большого диаметра сверхвысокого давления, буровыми инструментами и манифольдным оборудованием, с фланцевыми соединениями API 6A для быстрой установки на месте.
• Полное соответствие API 6A Grade IX : тщательно протестировано и сертифицировано на соответствие требованиям API 6A Grade IX, что обеспечивает совместимость с глобальными системами безопасности устья скважин сверхвысокого давления и соответствие международным нормам безопасности на нефтяных месторождениях.
• Чрезвычайная долговечность : корпус из кованой легированной стали + многослойное антикоррозионное покрытие противостоит усталости и коррозии сверхвысокого давления, продлевая срок службы до 15+ лет при непрерывной работе под сверхвысоким давлением.
• Конструкция, не требующая особого обслуживания : Герметичная гидравлическая система сверхвысокого давления исключает частую разборку; Требуются только ежегодные проверки гидравлического масла и калибровка натяжения пружин (специальные инструменты не требуются).

Этапы установки и эксплуатации

1. Подготовка к установке: осмотрите корпус клапана (подготовительный клапан предохранительного клапана + гидравлический привод) на наличие дефектов, проверьте совместимость размеров с 78-миллиметровыми устьевыми фланцами для сверхвысокого давления и подтвердите марку гидравлического масла (ISO VG 100 рекомендуется для систем сверхвысокого давления).
2. Надежный монтаж. Прикрепите клапан к фланцу устьевого коллектора сверхвысокого давления большого диаметра с помощью высокопрочных болтов из никелевого сплава, применяя равномерный крутящий момент (в соответствии со спецификациями API 6A для сверхвысокого давления), чтобы обеспечить герметичное уплотнение.
3. Гидравлическое соединение: Подключите гидравлический привод к специальной масляной системе сверхвысокого давления (номинальное давление 105 МПа), проверьте стабильность гидравлического давления и соедините высокоточный датчик давления с механизмом управления клапаном.
4. Калибровка и тестирование: установите порог опасного давления (в соответствии с требованиями безопасности для сверхглубоких скважин), проведите более 20 тестов на аварийное закрытие, чтобы проверить время срабатывания менее 1,0 секунды и надежность пружинного сброса при сверхвысоком давлении.
5. Системная интеграция: соедините клапан с общей системой безопасности скважины, обеспечив бесперебойную связь с клещами для нефтепроводов и панелями управления буровыми инструментами для унифицированного мониторинга безопасности при сверхвысоком давлении.
6. Ввод в эксплуатацию и запись: выполните 168-часовое испытание на выдерживание давления при полном номинальном давлении (105 МПа), запишите время срабатывания и характеристики закрытия, а также подтвердите соблюдение протоколов безопасности на объекте перед официальным использованием.

Сценарии применения

Наш предохранительный клапан AQF78-105 разработан для критических сценариев безопасности при устье скважин большого диаметра сверхвысокого давления, включая:

• Системы безопасности устья сверхглубоких скважин (глубина >4000м) с высоким расходом нефти и газа (работа 105МПа с трубопроводами большого диаметра 78мм)
• Морские устьевые манифольды сверхвысокого давления (конструкция большого диаметра для морской добычи с высоким дебитом)
• Добыча газа из сверхвысокосернистого газа (конструкция Inconel 718 для суровых условий сверхвысокого давления и большого диаметра скважины)
• Операции по ГРП пласта при высокой температуре/высоком давлении (HTHP) (аварийная защита от сверхвысокого давления для систем ГРП большого диаметра)
• Добыча глубоких сланцевых нефтяных/газовых скважин (контроль безопасности крупноствольных скважин для высокодебитных нетрадиционных коллекторов)
• Интеграция с буровым инструментом для ремонта сверхглубоких скважин (аварийное предохранительное закрытие при проведении капитальных ремонтов сверхвысокого давления)

Преимущества для клиентов

• Непревзойденная пропускная способность : конструкция с большим диаметром ствола 78 мм обеспечивает скорость потока на 40% выше, чем клапаны диаметром 65 мм, повышая эффективность добычи в скважинах с высоким дебитом сверхвысокого давления, сохраняя при этом сопротивление давлению 105 МПа.
• Максимальная гарантия безопасности : устойчивость к давлению 105 МПа + время срабатывания менее 1,0 секунды снижает повреждение устьевого оборудования сверхвысокого давления и инциденты, связанные с безопасностью, на 90% по сравнению со стандартными предохранительными клапанами большого диаметра, защищая персонал и имущество.
• Долгосрочная экономическая эффективность : срок службы более 15 лет и низкие требования к техническому обслуживанию сокращают годовые эксплуатационные расходы на 50% по сравнению со стандартными предохранительными клапанами большого диаметра сверхвысокого давления.
• Соответствие глобальным нормативным требованиям : сертификация API 6A Grade IX гарантирует соответствие глобальным нормам безопасности на нефтяных месторождениях сверхвысокого давления, позволяя избежать дорогостоящих штрафов и задержек проектов для несоответствующего оборудования.
• Минимальное время простоя : Быстрое автоматическое закрытие предотвращает катастрофические отказы устья скважины сверхвысокого давления, сокращая время незапланированного простоя добычи на 75% в аварийных сценариях для систем большого диаметра.
• Бесшовная интеграция : универсальные фланцы API 6A обеспечивают быструю интеграцию с существующим нефтяным оборудованием сверхвысокого давления и системами устья скважин большого диаметра, устраняя дорогостоящую настройку.

Сертификаты и соответствие

Чтобы гарантировать глобальное качество и соответствие требованиям безопасности при сверхвысоком давлении, наш предохранительный клапан AQF78-105 имеет следующие авторитетные сертификаты:

• Сертификация API 6A Grade IX (Американский нефтяной институт для устьевого оборудования сверхвысокого давления)
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2015
• Сертификация CE (соответствие стандартам безопасности машин ЕС для нефтепромыслового оборудования сверхвысокого давления)
• Сертификация API 16C (для оборудования контроля безопасности устья сверхвысокого давления)
• Сертификация NACE MR0175 (для сред большого диаметра с высоким содержанием серы/высокого содержания хлоридов, сверхвысокого давления)

Параметры настройки

Мы предлагаем гибкую настройку для удовлетворения ваших конкретных потребностей в области безопасности на устье скважин большого диаметра сверхвысокого давления:

• Номинальный диаметр по индивидуальному заказу: 70–85 мм (в соответствии с нестандартными спецификациями устьевого трубопровода сверхвысокого давления большого диаметра)
• Индивидуальная настройка номинального давления: до 140 МПа для систем безопасности сверхглубоких скважин.
• Персонализация материала: Титановый сплав для скважин со сверхвысокими температурами и сверхвысоким давлением (HTHP).
• Настройка времени отклика: ≤ 0,8 секунды (сверхбыстрое закрытие для операций с экстремально высоким риском на устье скважин большого диаметра)
• Интеграция системы управления: индивидуальная связь с клещами для нефтепроводов или системами автоматизации буровых инструментов для унифицированного контроля безопасности при сверхвысоком давлении.

Производственный процесс

Наши предохранительные клапаны AQF78-105 проходят строгий 11-этапный процесс производства и контроля качества:

1. Проверка сырья: кованая легированная сталь Inconel 718, проверенная на прочность на разрыв и устойчивость к давлению на соответствие требованиям API 6A класса IX.
2. Прецизионная обработка на станке с ЧПУ: корпус клапана (отверстие 78 мм), гидравлический привод и компоненты штока клапана обработаны с допуском ±0,0005 мм для надежного гидравлического срабатывания при сверхвысоком давлении и пропускной способности большого диаметра.
3. Термическая обработка: отжиг и старение на раствор для повышения твердости материала и устойчивости к давлению до 105 МПа.
4. Сборка компонентов: гидравлический привод сверхвысокого давления, прочный пружинный механизм и клапан подготовки предохранительного клапана, собранные сертифицированными старшими техническими специалистами с калибровкой крутящего момента.
5. Испытание сверхвысоким давлением: 100% гидростатические испытания при 1,5-кратном номинальном давлении (157,5 МПа) в течение 180 минут для обеспечения нулевой утечки в компонентах большого диаметра.
6. Тестирование времени отклика: Калибровка времени реагирования на аварийное закрытие до ≤1,0 секунды с использованием специализированных сенсорных систем сверхвысокого давления.
7. Испытание на разрывное давление: выборочные испытания при давлении 315 МПа для подтверждения устойчивости к экстремальным давлениям (согласно стандартам API 6A).
8. Испытание пропускной способности: проверка расхода сырой нефти 180 м³/ч для обеспечения работы скважин большого диаметра при сверхвысоком давлении.
9. Испытание на коррозионную стойкость: имитационные испытания с жидкостями с высоким содержанием серы и хлоридов для проверки долговечности материала.
10. Обработка поверхности: нанесение многослойного антикоррозионного покрытия и испытание на адгезию в условиях нефтепромыслов сверхвысокого давления.
11. Заключительная проверка и маркировка: комплексный аудит качества, маркировка сертификации API 6A класса IX и ударопрочная упаковка для транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

Middle East Ultra-Deep Well Drilling Co .: «Клапаны AQF78-105 были установлены в более чем 130 сверхглубоких (4500 м) высокодебитных скважинах в течение 7 лет, обеспечивая 100% надежное аварийное закрытие в 19 случаях скачков давления. Их конструкция с большим проходным отверстием диаметром 78 мм увеличила наш объем добычи на 40%, выдерживая при этом экстремальное давление 105 МПа – не имеющее аналогов в отрасли».

Австралийская компания HTHP Oilfield Services Ltd .: «Изготовленные по индивидуальному заказу клапаны AQF78-105 из титанового сплава идеально подходят для наших крупнокалиберных скважин сверхвысокого давления HTHP с нулевым снижением производительности за 6 лет непрерывного использования, что намного превосходит предохранительные клапаны конкурентов сверхвысокого давления».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• Вопрос: Что отличает AQF78-105 от предохранительных клапанов с внутренним диаметром 70 МПа/65 мм (например, AQF78-70/AQF65-105)?
  A: AQF78-105 сочетает в себе устойчивость к сверхвысокому давлению 105 МПа (в 1,5 раза выше, чем у моделей на 70 МПа) с конструкцией с большим проходным отверстием 78 мм (поток на 40 % выше, чем у клапанов с диаметром 65 мм) и временем отклика менее 1,0 секунды, оптимизированным для сверхглубоких скважин с высоким расходом по сравнению с альтернативами с меньшим диаметром диаметра и низким давлением.
• Вопрос: Как поддерживать AQF78-105, чтобы обеспечить надежность работы при сверхвысоком давлении и большом диаметре?
  A: Используйте только гидравлическое масло, устойчивое к сверхвысокому давлению (ISO VG 100), проводите ежегодные проверки масла (замена каждые 48 месяцев), калибровку натяжения пружины два раза в год и тестирование пропускной способности/времени срабатывания раз в три года – для текущего обслуживания разборка не требуется.
• Вопрос: Совместим ли AQF78-105 с плоскогубцами и буровыми инструментами для масляных труб?
  О: Да, он полностью совместим со стандартными клещами и буровыми инструментами для нефтепромысловых нефтепроводов, с универсальными фланцами API 6A, которые упрощают интеграцию во время обслуживания устья скважин большого диаметра сверхвысокого давления и модернизации систем безопасности.
• Вопрос: Можно ли использовать этот клапан в газовых скважинах со сверхвысоким содержанием серы (H2S >25%)?
  А: Абсолютно. Благодаря материалу Inconel 718, сертифицированному NACE MR0175, он противостоит сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением (SSCC) и является отраслевым стандартом для систем безопасности газовых скважин большого диаметра со сверхвысоким содержанием серы и сверхвысоким давлением.
• Вопрос: Каков срок поставки стандартных и индивидуальных клапанов AQF78-105?
  О: Стандартные модели отправляются в течение 25 дней; изготовление индивидуальных версий (регулировка материала/давления/диаметра) занимает 35-45 дней, в зависимости от сложности настройки.