Клапан разрыва FLS16 70

Клапан разрыва пласта FLS16-70 — нефтяное оборудование высокого давления для добычи нефти и газа

Обзор продукта

Клапан гидроразрыва FLS16-70 — это регулирующий клапан высокого давления премиум-класса, основной продукт в линейке нефтяного оборудования компании Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd., разработанный исключительно для операций гидроразрыва при добыче нефти и газа. Являясь важнейшим компонентом систем гидроразрыва на устье скважины , этот клапан предназначен для того, чтобы выдерживать экстремальное давление (до 200 МПа) и точно регулировать или перекрывать поток жидкости для гидроразрыва под высоким давлением, обеспечивая безопасные и эффективные процессы гидроразрыва. Полностью соответствующий стандартам API 6A, он превосходит обычные нефтепромысловые клапаны по устойчивости к давлению, скорости срабатывания и долговечности, что делает его незаменимым инструментом для современных проектов по добыче нефти и газа.

Технические характеристики

• Модель: FLS16-70
• Основная функция: регулирование/перекрытие потока жидкости гидроразрыва под высоким давлением при добыче нефти и газа.
• Максимальная стойкость к давлению: 200 МПа (предельное давление для операций разрыва пласта)
• Номинальное рабочее давление: 70 МПа (оптимальное рабочее давление для ежедневного использования при гидроразрыве пласта)
• Номинальный диаметр: 16 мм (настраивается для различных трубопроводных систем)
• Материал: кованая высокопрочная легированная сталь (антикоррозийная, устойчивая к истиранию, устойчивая к давлению).
• Режим срабатывания: Гидравлический (точный контроль расхода)
• Совместимые среды: жидкость для гидроразрыва под высоким давлением, жидкости с проппантом, кислотные жидкости.
• Рабочая температура: от -40°C до 190°C (адаптируется к экстремальным климатическим условиям нефтяных месторождений)
• Время отклика: ≤ 0,8 секунды (быстрое регулирование колебаний давления)
• Стандарт проектирования: API 6A (Американский институт нефти).

Особенности продукта

• Устойчивость к экстремальным давлениям : Разработан, чтобы выдерживать давление до 200 МПа, что значительно превышает средний уровень по отрасли, обеспечивая стабильность при высокоинтенсивных операциях гидроразрыва.
• Прецизионное управление потоком : Гидравлическое управление позволяет регулировать поток жидкости для гидроразрыва на микронном уровне, обеспечивая точное регулирование в соответствии с требованиями скважинного разрыва.
• Полное соответствие API 6A : тщательно протестировано и сертифицировано на соответствие стандартам API 6A, что обеспечивает плавную интеграцию с глобальными системами устьевого и нефтяного оборудования.
• Превосходная долговечность : конструкция из кованой легированной стали с антиусталостной обработкой продлевает срок службы до 8+ лет при непрерывной эксплуатации, сокращая затраты на замену и техническое обслуживание.
• Противоабразивное уплотнение : Уплотнительные компоненты из карбида вольфрама противостоят износу от частиц проппанта в жидкости гидроразрыва, поддерживая нулевую утечку даже после длительного использования.
• Простая интеграция : Разработан для совместимости со стандартными буровыми инструментами и клещами для масляных труб, что упрощает установку на месте и соединение системы.

Этапы установки и эксплуатации

1. Осмотр перед установкой: проверьте корпус клапана на наличие повреждений, проверьте совместимость размеров с трубопроводами гидроразрыва/устьем скважины и подтвердите марку гидравлического масла (рекомендуется ISO VG 150).
2. Надежный монтаж: закрепите клапан на фланце трубопровода гидроразрыва с помощью болтов из высокопрочного сплава, применяя равномерный крутящий момент (в соответствии со спецификациями API 6A), чтобы избежать ослабления, вызванного давлением.
3. Гидравлическое соединение: Подсоедините клапан к гидравлическому блоку питания высокого давления, проверьте давление в гидравлической системе (1,8-2,2 МПа), чтобы обеспечить стабильную подачу электроэнергии.
4. Функциональное тестирование: выполните более 10 пробных циклов открытия/закрытия под давлением 50 % от номинального, чтобы проверить скорость срабатывания и характеристики уплотнения с помощью моделируемой жидкости гидроразрыва.
5. Соединение системы: Интегрируйте клапан с системами управления на месте (совместимыми с буровыми инструментами и панелями управления клещами для нефтепроводов) для ручного/автоматического управления.
6. Ввод в эксплуатацию и запись: перед официальным использованием проведите 48-часовое испытание на выдерживание давления при полном номинальном давлении, запишите рабочие параметры и подтвердите соблюдение протоколов безопасности на объекте.

Сценарии применения

Наш клапан гидроразрыва FLS16-70 предназначен для различных сценариев добычи нефти и газа под высоким давлением, включая:

• Операции по гидроразрыву пласта сланцевого газа/нефти (наземные и морские устьевые системы)
• Кислотный ГРП под высоким давлением на низкопроницаемых нефтяных пластах
• Контроль закачки проппанта в проектах добычи метана из угольных пластов
• Регулирование устьевого давления при освоении и стимуляции нефтяных и газовых скважин
• Контроль жидкости под высоким давлением в проектах гидроразрыва пласта с увеличением нефтеотдачи пластов (EOR)
• Интеграция с буровыми инструментами для операций ГРП

Преимущества для клиентов

• Экономическая эффективность : срок службы более 8 лет и минимальные требования к техническому обслуживанию сокращают годовые эксплуатационные расходы на 40% по сравнению со стандартными клапанами разрыва.
• Эксплуатационная безопасность : устойчивость к экстремальному давлению и герметичность исключают риск утечек жидкости гидроразрыва, снижая угрозу окружающей среде и безопасности на устьевых площадках.
• Повышение производительности . Быстрое время отклика (0,8 секунды) оптимизирует контроль потока жидкости для гидроразрыва, повышая эффективность добычи скважин на 25–30 % в низкопроницаемых коллекторах.
• Глобальная совместимость : сертификация API 6A гарантирует, что клапан может быть интегрирован с международным нефтяным оборудованием, что позволяет избежать проблем совместимости в международных проектах.
• Сокращение времени простоя : прочная конструкция и устойчивая к истиранию конструкция сокращают время незапланированных простоев при техническом обслуживании на 50 %, обеспечивая непрерывность операций разрыва пласта.

Сертификаты и соответствие

Чтобы гарантировать глобальное качество и соответствие требованиям, наш клапан гидроразрыва FLS16-70 имеет следующие авторитетные сертификаты:

• Сертификация API 6A (Американский нефтяной институт для устьевого оборудования)
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2015
• Сертификация CE (соответствует стандартам безопасности машинного оборудования ЕС)
• Сертификация API 16C (для оборудования контроля устья скважин высокого давления)

Параметры настройки

Мы предлагаем гибкую настройку для удовлетворения ваших конкретных потребностей в операциях ГРП:

• Номинальный диаметр по индивидуальному заказу: 10–25 мм (в соответствии со спецификациями вашего трубопровода гидроразрыва)
• Выбор материала: Титановый сплав или сплав на основе никеля для кислых сред гидроразрыва.
• Индивидуальная настройка номинального давления: до 250 МПа для проектов гидроразрыва сверхвысокого давления.
• Интеграция системы управления: индивидуальная связь с клещами для нефтепроводов или системами автоматизации буровых инструментов.
• Выбор уплотнительного материала: керамическое или алмазоподобное углеродное (DLC) покрытие для экстремальных условий абразивного износа.

Производственный процесс

Наши клапаны гидроразрыва FLS16-70 проходят строгий 8-этапный процесс производства и контроля качества:

1. Проверка сырья: кованая легированная сталь проверяется на прочность на разрыв и устойчивость к давлению на соответствие требованиям API 6A класса IX.
2. Прецизионная обработка на станке с ЧПУ: корпус клапана и основные компоненты обрабатываются с допуском ±0,001 мм для обеспечения герметизации под высоким давлением.
3. Термическая обработка: закалка и отпуск для повышения твердости материала и устойчивости к давлению до 200 МПа.
4. Сборка компонентов: Гидравлические приводы и системы уплотнений собираются сертифицированными старшими техническими специалистами с калибровкой крутящего момента.
5. Испытание сверхвысоким давлением: 100% гидростатическое испытание при 1,5-кратном номинальном давлении (300 МПа) в течение 60 минут для обеспечения отсутствия утечек.
6. Испытание на стойкость к истиранию: имитационные испытания с жидкостью, насыщенной проппантом, для проверки долговечности уплотнения.
7. Обработка поверхности: нанесение многослойного антикоррозионного покрытия и испытание на адгезию.
8. Заключительная проверка и маркировка: комплексный аудит качества, сертификационная маркировка и противоударная упаковка для транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

US Shale Energy Solutions Inc .: «Клапаны FLS16-70 были установлены на более чем 300 скважинах для гидроразрыва сланцевого газа в течение 5 лет, при этом не было зарегистрировано ни одного отказа. Их способность выдерживать давление 200 МПа и быстрое реагирование значительно повысили нашу эффективность гидроразрыва».

Компания Middle East Oilfield Development Co .: «Индивидуальные варианты материалов для кислотных жидкостей гидроразрыва идеально подходят для условий наших нефтяных месторождений в пустыне, сокращая частоту технического обслуживания на 60% по сравнению с другими брендами».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• Вопрос: Какое максимальное давление может выдержать FLS16-70 и чем он отличается от стандартных клапанов разрыва?
  Ответ: FLS16-70 рассчитан на экстремальное давление до 200 МПа (рабочее давление 70 МПа), в то время как стандартные клапаны гидроразрыва обычно выдерживают максимальное давление 150 МПа. Эта дополнительная мощность обеспечивает безопасность при неожиданных скачках давления во время гидроразрыва.
• Вопрос: Как часто FLS16-70 требует технического обслуживания и что оно включает в себя?
  О: Плановое техническое обслуживание (проверка гидравлического масла, проверка уплотнений) рекомендуется проводить каждые 6 месяцев; замена гидравлического масла каждые 24 месяца; Замена основных компонентов требуется только каждые 7-8 лет при нормальной эксплуатации.
• Вопрос: Совместим ли FLS16-70 с клещами для масляных труб и буровыми инструментами?
  О: Да, он полностью совместим со стандартными клещами и буровыми инструментами для нефтепромысловых труб, поддерживая как ручные, так и дистанционные автоматические режимы работы для управления гидроразрывом.
• Вопрос: Можно ли использовать этот клапан при операциях гидроразрыва на море?
  А: Абсолютно. Благодаря дополнительному антикоррозионному покрытию морского класса и усилению давления он широко используется в системах гидроразрыва на морском устье скважин на глубине воды до 800 метров.
• Вопрос: Каков срок поставки стандартных и индивидуальных клапанов FLS16-70?
  О: Срок выполнения стандартных моделей составляет 20 дней; изготовление индивидуальных версий (корректировка материала/давления) занимает 30-40 дней, в зависимости от сложности настройки.